Herausforderungen zum Verchromen von Prägewalzen angenommen
Das Verchromen von Präge- und/oder Strukturwalzen stellt viele Anbieter vor ungeahnte Probleme. Der Grund ist der, dass die tatsächliche Oberfläche, bedingt durch die stark profilierte Oberfläche, um ein Vielfaches größer ist als der einfache mathematische Zusammenhang von Umfang x Länge.
Das bedeutet, dass die Gleichrichterleistung vieler Verchromungsbetriebe für diese spezielle Anwendung viel zu gering ist.
Wir hingegen setzen eine spezielle Form von Gleichrichtern mit sehr hohen Leistungsreserven ein, die die Lösung für diese Aufgabe darstellt.
Definierte Vorbehandlung Ihrer Prägewalzen
Neben den hohen Leistungsansprüchen an die Gleichrichtertechnik sind spezielle Vorbehandlungsverfahren notwendig, um eine einwandfreie verchromte Oberfläche einer Prägewalze herzustellen und zu garantieren.
Bei gelaserten Kupferwalzen verändert der Laserstrahl die Gefügestruktur an der Kupferoberfläche. Dadurch wird die freiliegende Kupferoberfläche passiv.
Ein direktes Verchromen ist daher nicht möglich.
Wir bieten hier zwei Möglichkeiten, die empfindliche Oberfläche Ihrer Prägewalze für den Verchromungsprozess zu aktivieren.
- Glasperlenstrahlen
- Elektrochemisches Polieren
Glasperlenstrahlen
Hier wird die Oberfläche mit feinsten Glasperlen (Ø 20 – 50 µm) gestrahlt. Hierzu verwenden wir eine Anlage, die diese Arbeiten vollautomatisch durchführt. Dies garantiert eine absolut streifenfreie mattierte und aktivierte Oberfläche. Durch die feine Ansteuerung des Strahldruckes ist auch der Mattierungsgrad frei wählbar.
Elektrochemisches Polieren
Bei diesem Prozess wird die gelaserte Oberfläche einem gezielten galvanischen Abtrag ausgesetzt. Dieser ist so gering, dass die feine Struktur der Prägung nicht beschädigt, gleichzeitig aber die Passivität der Oberfläche entfernt wird. Nach dem Bearbeitungsschritt ist die Oberfläche der Walze hochaktiv und glänzend.
Wir sind mit diesen beiden Verfahren in der Lage, sowohl glänzende Oberflächen, als auch die mattierte Variante herzustellen.